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咨詢熱線:400-090-5388 

打造可持續領先引擎一卓越經營體系塑造

參加對象:企業總經理/工廠總經理、運營副總/廠長、供應鏈總監

課時:2

價格:6280元

課程背景:
致制造業高層的領航者:
今天,制造業正面臨前所未有的挑戰,外部--國際政治沖突、數字化AI的高速迭代使環境充滿了不確定性,市場疲軟增長乏力,成本高企競爭日趨內卷,傳統粗放式的管理難以為繼
而內部:
戰略與執行脫節:公司戰略停留在高層,無法有效分解到工廠車間,各部門各自為政,目標難以對齊**
運營效率低下:交付周期長、庫存積壓嚴重、質量問題反復,成本壓力持續攀升卻找不到突破口**
改善缺乏系統性:年度改善項目多而散,資源分散投入,難以形成突破性成果,PDCA循環流于形式**
數據驅動缺失:運營監控靠經驗判斷,缺乏實時儀表盤,問題發現滯后,決策缺乏數據支撐**
組織能力薄弱:基層管理者停留在執行層,缺乏改善思維,人才梯隊與戰略需求不匹配
________________________________________
我們提供的不是課程,而是經營體系的系統重構
幫助您的企業:
1. 構建從戰略到執行的完整閉環:掌握戰略部署七階段方法論,實現戰略目標層層分解、可視化管理
2. 建立年度改善優先系統:學會使用AIP矩陣篩選高價值項目,集中資源打透關鍵瓶頸
3. 打造數據驅動的運營監控體系:設計企業級運營儀表盤,實現成本、交付、質量、創新四大維度實時管控
4. 固化持續改善機制:從突破性改善到標準化作業,構建企業持續盈利的運營底座
幫助您個人:
1.升維經營思維:從局部運營視角升級到系統經營視角,具備構建卓越運營體系的能力**
2.掌握實戰工具鏈:帶走戰略分解地圖、保齡球圖、A3問題解決表等可直接落地的工具**
3.成為變革推動者:具備組織戰略共識會、改善復盤會、跨部門協同會議的領導能力
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2天1夜,您將獲得的不僅是知識
第一重價值:一張企業級戰略分解地圖
離營時,您將帶著針對自己企業的個性化戰略分解地圖,清晰看到:
從企業愿景到車間指標的完整邏輯鏈是否貫通
戰略執行的斷點在哪里,由誰負責打通
年度突破性目標與日常運營的平衡機制如何設計
第二重價值:一套年度改善優先矩陣
基于戰略目標的改善項目評估與篩選方法
收益/資源/風險三維度的項目優先級排序
跨部門資源協同的RACI責任矩陣與甘特圖
第三重價值:一個運營監控儀表盤原型
關鍵績效指標(KPI)與戰略部署指標(PD)的聯動設計
保齡球圖(Bowling Chart)的構建與月度回顧機制
數據驅動型運營文化的落地路徑
第四重價值:一份90天落地行動計劃
針對本企業的戰略落地路徑圖
首批改善項目的對策行動計劃(A3表)
內部改善導師(Kaizen Coach)的培養方案
更重要的是:這可能是您企業從"經驗驅動"到"系統驅動"、從"個人英雄"到"組織能力"轉型的起點。

課程目標:
我們堅信,如果認真投入這2天1夜,您將至少獲得:
1. 思維突破:建立從戰略到執行的系統化經營思維,跳出日常瑣碎事務
2.工具方法:掌握戰略分解地圖、AIP矩陣、保齡球圖等完整工具包
3. 實施路線:獲得針對本企業的90天運營體系構建行動計劃
4. 關鍵洞察:識別1-2個能帶來顯著效益的戰略突破機會
更重要的是:這可能是您企業構建"可持續領先引擎"的起點,從偶然成功走向必然卓越。
不要用戰術的勤奮,掩蓋戰略的懶惰。
用2天1夜,換一個能夠持續運轉的經營體系。

 
 
第一講:制造業運營管理體系頂層構建——從戰略規劃到戰略部署
1. 制造業戰略規劃的系統框架
2. 戰略部署七階段深度解析(融合PDCA與精益思想)
3. 戰略分解地圖(Strategy Deployment Map)實戰繪制
分組演練:繪制本公司戰略分解地圖(產出1)

第二講:驅動層構建——年度改善優先系統與資源協同
1. 年度優先改善(AIP)的篩選與矩陣構建
輸出:《年度改善優先矩陣》(產出2)
2. 跨部門資源協同與部署計劃
案例研討:某新能源企業年度改善部署實例
3. 戰略部署的月度回顧機制設計
實戰演練:基于本公司數據繪制保齡球圖(產出3)

第三講:落地層推進——運營監控與突破性改善實戰
1. 制造業運營監控儀表盤設計
小組設計:企業級運營監控儀表盤原型(產出4)
2. 突破性改善項目的推進方法
案例:某電子企業通過突破性改善實現交付周期縮短40%
3. 從改善到標準化——持續盈利體系的固化

第四講:基礎層夯實——組織能力與人才梯隊建設
1. 班組長與基層管理者的角色升級
2. 人才培養與組織學習機制
3. 課程總結與行動承諾
制定《企業運營管理體系構建行動計劃》
王老師

教育及資格認證:
20年世界500強企業精益管理實戰經驗
精益6sigma黑帶
上汽工業集團“智能制造”職業技能聯賽冠軍
新加坡KCD全球認證講師
訓練營導師

講師經歷及專長:
庫卡機器人(世界500強)丨精益管理經理
艾默生(工業自動化頭部)丨亞太區精益運營負責人
開利空調(全球空調領袖)丨高級工業工程師
延鋒汽車(汽車零部件頭部)丨精益制造專家
700+精益生產項目操盤者:為38企業提供精益、提效方案,實操700+精益項目,其中30+為歐美亞太跨國大型精益生產項目,實現降本增效業績累計137億美金;
200+精益生產人才培養者:培養物流行業第一批精益黑帶138人,精益倡導者(事業部總裁)16位,精益champion(樞紐中心總監、門店大區總經理)69位;
100+精益生產技術創造者:主導研發庫卡機器人矩陣式柔性制造系統、上汽集團多產品族高階VSM體系、AGV倉儲物流系統設計、激光弱化視覺識別系統防錯、凱迪拉克柔性門板裝配單元改造、注塑火焰機器人單件流設計、奔馳白車身焊裝生產線規劃;DP智慧倉儲供應鏈、卡特彼勒跨國供應鏈整合與價值流轉型等,創造直接收益累計30+億元;
6000+工廠/門店賦能者:為德邦集團、山工機械、上汽通用等6000+工廠/門店開展500多場精益相關培訓,好評率超99%;